30kHz 高端机型
MECS, opening up a new future.
30kHz 超声波塑料焊接机(MT-1030AC+)
技术参数
| 型号 | MT-1030AC | |
|---|---|---|
| 超声波频率 | 30 KHz ± 700 Hz | |
| 最大输出 | 1,000 Watt | |
| 电源 | AC 220V (Single phase) 50/60Hz | |
| 行程 | 100mm | |
| 气压 | 5 Bar | |
| 最大压力 | Max. 50 Kg | |
| 执行机构 （包括底座） |
|
465(L) x 270(W) x 1,031(H)mm |
| 30 Kg | ||
| 超声波发生器 | |
600(L) x 440(W) x 150(H)mm |
| 18 Kg | ||
01. 宽广范围自动调频系统
自动调频范围比较宽松制作工具头相对简单，作业时因工具头温度上升或磨损及周围温度上升等因素仍可以自动追频保持最佳状态，确保产品不良率降低。 自动追频范围15KHz±350Hz, 20KHz±500Hz, 30KHz±700Hz
02. 工作频率储存与显示频率（共同）
焊接后按保存的频率值发波，维持最佳状态。频率值显示有利于换能器与工具头的检查及管理。
03. 内置 AVR功能
180 – 240V之间电压变化无关，维持正常振幅
(老款焊接机的输入电压变化±2%左右就会发生±10%的振幅变化。)
(老款焊接机的输入电压变化±2%左右就会发生±10%的振幅变化。)
04. 2级放大保持恒定振幅功能
无论负载情况如何，IGBT和AVR器件均具有两级放大功能，保持恒定振幅。
05. 高端数显超声波发生器
不受环境变化或零件误差的影响,可产生一定的超声波功率并控制多种超声波振荡。
(EPLD 3个，CPU 5个，软启动功能，振幅控制，频率调整等)
(EPLD 3个，CPU 5个，软启动功能，振幅控制，频率调整等)
06. 软启动功能
以1/1000秒为单位控制的完美软启动,消除了初期振荡时产生的工具头的冲击破损,消除了工具头及超声波换能器的故障。
07. 调整到达最大功率的时间( 8阶段, 10 – 200 ms)
10 – 50ms:苛刻的材质与产品精密焊接所需的功能，瞬间需要超声波高功率时使用
100-200ms:工具头大或形状复杂时，慢慢起跑。
100-200ms:工具头大或形状复杂时，慢慢起跑。
08. 电子调幅(10 – 100%)
无需更换变幅杆及加工工具头调整振幅，以数字数值调整振幅
09. 防止发生器破损的精密超载
检查电流、电压、相位、频率，完美防止放大器及振动部分破损
10. 调谐频率范围
可根据周围环境和工具魂的状态调整频率调谐范围。
11. 液晶显示器
显示各种焊接条件、频率、焊接状态及错误信息。
12. 保存10个焊接条件
多种产品焊接时，可轻松载入或保存。
13. 产品焊接的不良检查
在能量模式、时间模式下给予条件，自行检查焊接状态是否为不良。
14. 气动驱动部的2段速度控制
精密焊接及提高生产效率的功能
（高速下降--> 低速焊接--> 高速上升）
（高速下降--> 低速焊接--> 高速上升）
15. 二级振幅变化功能
用最尖端的焊接技术,在焊接期间改变幅度。
可以获得焊接强度的提高和最小溶积物的产生。
可以获得焊接强度的提高和最小溶积物的产生。
16. 无需额外控制即可安装输送器具和固定夹具。
控制部内有程序，追加安装夹具动作后开始焊接作业。
17. 振动部可以360度旋转
可拆卸式固定振动部分，振动部分可360度旋转，易于安装。
18. 采用水平调节铸件夹板（选配）
采用吸收振动的铸件结构，水平调节螺栓距离较远，可实现精密的高度调节，且夹具固定牢固，设定值不易变化。
19. 工作台（选配）
易于移动并安装水平调节支架,用于存放发生器并放置焊接机的工作台。
21. 压力传感器装置(选配)
对产品施加一定压力时超声波发波，精密焊接时使用。