01. 넓은 범위의 자동튜닝 시스템
튜닝 주파수 범위가 넓어 공구혼 제작이 쉽고 작업중 온도상승 과 공구혼 마모 및 주위온도 상승에 관계없이 최적의 조건으로 초음파 발진
(튜닝이 되면 혼이 뜨거워도 메타가 상승하지 않음)을 하여 용착불량이 없고 고장이 없다. 15KHz±350Hz, 20KHz±500Hz, 30KHz±700Hz
02. 동작주파수 저장 및 주파수 표시 (동일)
용착후 저장된 주파수로 발진하여 최적의 상태를 유지시키고 주파수가 표시되어 진동부의 체크 및 관리에 유용하다.
03. AVR 기능 내장( 동일)
180 – 240V의 전압변화에 관계없이 일정한 진폭유지
(기존용착기는 입력전압이 ±2% 정도 변하면 ±10% 진폭변화가 온다)
04. 2단계 정 진폭 유지 기능
초음파 발진부와 AVR부가 부하에 따라 빠른속도로 증가해줌으로서 진폭을 유지시켜 줍니다.
05. 최첨단 디지털 앰프
환경변화나 부품오차에 관계없이 일정한 초음파 출력발생과 다양한 초음파 발진제어가 가능합니다.
(EPLD 3개, CPU 5개 채용, 소프트스타트 기능, 진폭제어, 주파수튜닝등)
06. 소프트 스타트 기능
1/1000초 단위로 제어되는 완벽한 소프트 스타트로 초기 발진시 발생하는 공구혼의 충격 파손을 제거시켜 공구혼 및 초음파 발진기의 고장을 없앴다.
07. 최대 출력까지 도달시간을 조절(8단계, 10 – 200 ms)
10 – 50 ms: 까다로운 재질 및 제품의 정밀 용착에 필요한 기능으로 순간적인 초음파 고 출력이 필요로 할때 사용
100-200 ms: 공구혼이 크거나 복잡한 형상일 경우 천천히 스타트 시킨다.
08. 전자식 진폭조정(10 – 100%)
메인혼 교체 및 공구혼의 진폭가공 없이 디지털 수치로 진폭을 조정
09. 앰프의 파손을 방지하는 정밀 오버로드
전류, 전압, 위상, 주파수들을 체크하여 완벽하게 앰프 및 진동부의 파손방지
10. 튜닝주파수 범위 조정
주위환경 과 공구혼의 상태에 따라 주파수 튜닝 범위를 조정할수 있습니다.
11. LCD 모니터링
다양한 용착조건, 주파수, 용착상태 및 에러정보를 표시
12. 용착조건 10개 저장
여러 제품을 용착할 경우 셋팅하기 쉽게 불러내거나 저장을 할 수 있음
13. 제품의 용착 양-불량 체크
에너지 모드, 시간 모드에서 조건을 주어 용착상태를 자체적으로 양-불량 체크
14. 공압 구동부의 2단속도 제어
정밀용착 및 생산성 향상을 위한 기능
( 고속하강--> 저속용착--> 고속상승 )
15. 2단 진폭변화 기능
최첨단 용착기법으로 용착시간 동안 진폭을 변화 시킨다.
용착강도의 향상과 최소 용출물의 발생을 얻을 수 있다.
16. 이송기구 및 고정지그를 추가 제어부 없이 장착할 수 있다.
제어부 내에 프로그램이 되어있어 추가장착 지그의 동작후 용착작업이 시작
17. 진동부 360도 회전 가능
진동부를 착탈식으로 고정하여 진동부가 360도 회전하여 셋팅이 용이
18. 수평조절 주물 지그판 채택(옵션)
진동을 흡수하는 주물구조로 수평조절 볼트가 멀리 떨어져 있어 정밀한 높이 조정이 가능 또한 지그의 고정이 견고해 셋팅이 변하지 않음
19. 작업테이블(옵션)
앰프 보관 및 용착기를 올려 놓기 위한 프로파일 작업대로 바퀴로 이동이 쉽고 수평조절 고정대가 설치 되어있다.
20. 공압 서보 밸브(옵션)
정밀한 가압력 조정이 필요할 경우 사용
21. 로드셀 압력 트리거 장치(옵션)
제품에 일정한 압력이 가해졌을 경우 초음파 발진이 발생하게 되어 정밀한 용착시 사용