초음파 디핑 납땜기
새로운 미래를 열어가는 멕스기연
초음파 납땜기 (디핑 타입)
초음파 납땜기(디핑 타입)는 플럭스를 사용하지 않는 친환경적인 납땜 솔루션을 제공하고
기존 플럭스 납땜이 가지고 있는 여러 가지 문제점을 근본적으로 탈피하여 안정적이고 신뢰할 수 있는 납땜을 제공합니다.
MS-2020V
MS-2020H
MS-2020H
왜 초음파 납땜이 필요한가?
1. 친환경적 납땜 솔루션
- 금속 표면의 산화막을 제거하기 위해 플럭스 같은 유해한 화학물이 전혀 필요없다.
- 납땜시 플럭스를 사용하지 않아 플럭스로 인해 발생하는 유해가스 처리를 위한 가스 배출시설 및 폐수 처리 시설이 필요없다.
2. 완벽한 납땜 구현
- 납땜시 플럭스를 사용하지 않아 납땜 부위에 남아있는 플럭스로 인해 발생하는 진행성 부식이 발생하지 않는다.
- 납땜시 플럭스를 사용하면 납땜 내부에 미세 기포들이 생겨 이러한 미세 기포들이 시간이 지남에 따라 크랙등 납땜 불량으로 나타날 수 있으나
초음파 납땜은 플러스를 사용하지 않아 납땜 내부에 미세 기포들이 없는 견고하고 신뢰성 있는 완벽한 납땜이 이루어진다.
- 초음파 진동으로 납이 미세 공간까지 침투하여 완벽한 납땜이 이루어진다.
3. 생산 원가 절감 및 높은 생산성 달성
- 비용이 비싼 구리선을 알루미늄 선으로 대체할 수 있어 생산원가 절감이 가능하다.(약 80% 절감)
- 사전 공정, 플럭스 공정, 플럭스 세척공정이 필요없어 설비비 및 생산비를 절감시키고, 납땜 공정 단순화에 의하여 높은 생산성을 제공한다.
4. 새로운 제품 개발에 도움
- 기존의 플럭스 납땜 방법으로는 납땜이 불가능한 유리, 세라믹, 기타 납땜이 어려운 알루미늄 같은 비철금속 재질에 대한 납땜이 가능하게하여 납땜이 어려운 재질을 사용한 새로운 제품 개발을 가능하게 한다.
- 이종 재질(알루미늄-구리, 구리-유리, 알루미늄-세라믹)에 대한 납땜이 용이하여 새로운 제품 개발을 가능하게 한다.
응용분야
사양
| 모델 No. |
MS-2020H(V) |
MS-1030H |
| 주파수 |
20 KHz ± 1 KHz |
30 KHz ± 1 KHz |
| 최대출력 |
2,000 Watt |
1,000 Watt |
| 온도조절범위 |
150 ~ 400 °C |
150 ~ 400°C |
| 공급전원 |
220V ( Single Phase) / 50-60 Hz |
220V ( Single Phase) / 50-60 Hz |
| 초음파 앰프 |
크기 |
435(W) x 600(L) x 140(H) mm |
435(W) x 560(L) x 140(H) mm |
| 무게 |
20 Kg |
20 Kg |
| 초음파 납조 |
크기 |
189(W) x 528(L) x 200(h) mm |
130(W) x 540(L) x 290(h) mm |
| 무게 |
30 Kg |
5 Kg |
| 온도 컨트롤러 |
크기 |
250(W) x 320(L) x 140(h) mm |
Built-in |
| 무게 |
5 Kg |
- |
| 특징 |
- 초음파 앰프에 대한 완전한 디지털 제어
- 초음파 진폭 조정 가능 : 10 ~ 100%
- 자동 공진주파수 튜닝 범위 : 20 kHz +/- 1 kHz
- 납땜조건(예열시간, 납땜시간, 초음파세기)저장 가능, 총 10개의 메모리 제공
- LED 부하 미터 장착
- 수작업 납땜용
- 플럭스를 사용하지 않는 납땜
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유튜브 동영상
초음파를 이용한 알루미늄 와이어 납땜
플럭스 사용없이 구리스틱 초음파 납땜
플럭스 사용없이 구리와이어와 알루미늄 와이어 초음파 납땜
